Keramische Mikroperlen B205 zur Oberflächenbehandlung
Keramik-Mikroperlen B205 eignen sich hervorragend zur Oberflächenbehandlung und eignen sich hervorragend zum Sand- und Kugelstrahlen. Sie entstehen durch Schmelzen von natürlichem Zirkonsand. Keramiksand B205 ist sehr fein und ermöglicht glatte Oberflächen mit gleichmäßiger Partikelgröße.
Die kugelförmigen Partikel des Keramikstrahlmittels erzielen beim Sandstrahlen eine bessere Oberflächenhelligkeit, während das Werkstück selbst seine Farbe nicht verändert. Es wird häufig zum Sandstrahlen und zur Oberflächenbehandlung von Flugzeugteilen, Edelstahlplatten, Strukturteilen, Edelstahlküchengeschirr, medizinischen Geräten, Handy-/Laptopgehäusen, Autofahrgestellen/-motoren, Sportgeräten und anderen Industriezweigen eingesetzt.
Eigenschaften der keramischen Mikroperlen B205 zur Oberflächenbehandlung:
- Hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit. Der Hauptbestandteil von Keramikschrot ist Zirkonoxid, das sich durch geringe Kristallgröße und hohe Verschleißfestigkeit auszeichnet.
- Die Keramikkugeln weisen eine hohe Härte auf, mit einer Vickershärte (Mikrohärte) von 700 HV und einer Rockwellhärte von 600 HRC. Dichte und spezifisches Gewicht sind zudem deutlich höher als bei Glasperlen.
- Kein Staub, hohe Abriebfestigkeit und Festigkeit machen es schwierig, dass ein Keramikstrahl beim Sandstrahlen zerbricht, sodass es nicht so leicht zur Staubbildung kommt.
- Sandstrahleffekt: Die Oberflächengüte ist hoch. Durch Sandstrahlen mit Keramikkugeln lässt sich eine glatte, satinierte Oberfläche erzielen. Die Verwendung von Keramikkugeln gleicher Spezifikation ist 60–70 % günstiger als beim Sandstrahlen mit Glasperlen.
- Es ist auf verschiedene Metalle und Nichtmetalle anwendbar, wie z. B. Titanlegierungen, Magnesiumlegierungen, Aluminiumlegierungen, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Messing und Legierungen, Acryl, Kunststoff und andere Materialien. Das Keramikgranulat reagiert oder oxidiert nicht mit Metall und hinterlässt keine Metallrückstände, sodass die Farbe des Werkstücks nicht beeinträchtigt wird.
- Es eignet sich zum Trockenstrahlen und Nassstrahlen. Die Oberfläche des Keramikstrahlers ist sehr glatt und der Verschleiß der Sandstrahlgeräte ist sehr gering.
- Keramikkugeln weisen eine hohe Strahlleistung und eine lange Lebensdauer auf und ihre Recyclingzeiten erreichen das 25-Fache von Glasperlen.
- Die Rundheit ist hoch und der Anteil an abnormalen Bällen und Schneemannbällen, die zwischen den Kugeln haften, ist gering.
Chemische Zusammensetzung der keramischen Mikroperlen B205 zur Oberflächenbehandlung:
| Artikel | Standardwert | Messwert |
| ZrO2+Y2O3 | 60-70 | 64,5 |
| SiO2 | 28-33 | 28,65 |
| Al2O3 | Max.10 | 6,65 |
| Fe2O3 | Max.0,06 | 0,02 |
| TiO2 | Max.0.20 | 0,15 |
Physikalische Eigenschaften der keramischen Mikroperlen B205 zur Oberflächenbehandlung:
| Artikel | Standardwert | Messwert |
| Partikelgröße | +0,063 mm ＜5 % 0,053–0,063 mm 0,045–0,053 mm -0,045 mm | 0,3 % 14,2 % 68,5 % 17 % |
| Spezifisches Gewicht | Mindest. 3,85 g/cm³ | 3,87 g/cm³ |
| Schüttdichte | Mindest. 2,30 g/cm3 | 2,35 g/cm³ |
| Vickershärte | Mein. 700 PS | 726,8 PS |
Daten zur Partikelgrößenverteilung:
| D10 (um) | D25 (eins) | D50 (eine) | D75 (eins) | D90 (eine) |
| 29,48 | 36,77 | 46,67 | 58,52 | 69,90 |
Spezifikation:
| Spezifikation | Partikelreichweite | Durchmesser | Siebrückstandverhältnis |
| B20 | 0,600-0,850 mm | ＞0,85 mm | ＜5 % |
| 0,6-0,85 mm | ＞90 % | ||
| ＜0,6 mm | ＜5 % | ||
| B30 | 0,425–0,600 mm | ＞0,6 mm | ＜5 % |
| 0,425–0,60 mm | ＞90 % | ||
| ＜0,425 mm | ＜5 % | ||
| B40 | 0,250–0,425 mm | 0,425–0,500 mm | ＜5 % |
| 0,250–0,425 mm | ＞90 % | ||
| ＜0,250 mm | ＜5 % | ||
| B60 | 0,125–0,250 mm | 0,250–0,300 mm | ＜5 % |
| 0,125–0,250 mm | ＞90 % | ||
| ＜0,125 mm | ＜5 % | ||
| CB60 | 0,125–0,250 mm | 0,250–0,300 mm | ＜5 % |
| 0,180–0,250 mm | 40-55% | ||
| 0,125–0,180 mm | 35-55% | ||
| 0,106–0,125 mm | ＜8 % | ||
| ＜0,106 mm | ＜5 % | ||
| CB60+ | 0,125–0,250 mm | 0,250–0,300 mm | ＜5 % |
| 0,180–0,250 mm | 65-75% | ||
| 0,125–0,180 mm | 25-35% | ||
| 0,106–0,125 mm | ＜5 % | ||
| ＜0,106 mm | ＜2 % | ||
| B80 | 0,180–0,250 mm | 0,250–0,300 mm | ＜10 % |
| 0,180–0,250 mm | 85-100 % | ||
| 0,125–0,180 mm | ＜10 % | ||
| B100 | 0,125–0,180 mm | ＞0,180 mm | ＜10 % |
| 0,125–0,180 mm | ＞80 % | ||
| ＜0,125 mm | ＜10 % | ||
| B120 | 0,063–0,150 mm | 0,150–0,212 mm | ＜3 % |
| 0,125–0,150 mm | 35-45% | ||
| 0,063–0,125 mm | 55-65% | ||
| ＜0,063 mm | ＜5 % | ||
| NB120 | 0,063–0,125 mm | ＞0,212 mm | ＜3 % |
| 0,125–0,212 mm | ＜10 % | ||
| 0,063–0,125 mm | ＞80 % | ||
| ＜0,063 mm | ＜10 % | ||
| FB120 | 0,125–0,150 mm | ＞0,150 mm | ＜5 % |
| 0,125–0,150 mm | ＞90 % | ||
| ＜0,090 mm | ＜5 % | ||
| B125 | 0-0,125 mm | ＞0,125 mm | ＜5 % |
| B150 | 0,063–0,150 mm | ＞0,150 mm | ＜5 % |
| ＜0,063 mm | ＜5 % | ||
| B170 | 0,045–0,150 mm | ＞0,150 mm | ＜5 % |
| 0,045–0,150 mm | ＞90 % | ||
| ＜0,0,045 mm | ＜5 % | ||
| B170+ | 0,090–0,106 mm | ＞0,106 mm | ＜5 % |
| 0,090–0,106 mm | 40-65% | ||
| 0,063–0,090 mm | 20-50% | ||
| ＜0,063 mm | ＜10 % | ||
| BZ170 | 0,045–0,090 mm | ＞0,090 mm | ＜5 % |
| 0,063–0,090 mm | 70-85% | ||
| 0,045–0,063 mm | 10-30% | ||
| ＜0,045 mm | ＜7 % | ||
| BY170 | 0,045–0,090 mm | ＞0,090 mm | ＜5 % |
| 0,045–0,090 mm | ＞85 % | ||
| ＜0,045 mm | ＜10 % | ||
| WB170 | 0-0,090 mm | ＞0,090 mm | ＜5 % |
| B205 | 0-0,063 mm | ＞0,063 mm | ＜5 % |
| B400 | 0,030–0,063 mm | ＞0,063 mm | ＜5 % |
| ＜0,053 mm | ＜30 % | ||
| B505 | 0,010–0,030 mm | ＞0,053 mm | ＜5 % |
*Andere kundenspezifische Größen sind verfügbar.
Anwendungen von Keramik-Mikroperlen B205 zur Oberflächenbehandlung :
- Medizinische Behandlung. Es eignet sich für die Oberflächenbehandlung, beispielsweise zum Entgraten von chirurgischen Instrumenten aus Edelstahl und Implantaten aus Titanlegierungen.
- Hocheisenfeld: Es kann zum Sandstrahlen der Oberfläche von Teilen aus hocheisenhaltigen Aluminiumlegierungen verwendet werden, um die Metallstruktur zu verbessern und einen glatten Satineffekt zu erzielen. Wird zum Schleifen und Veredeln von Hochgeschwindigkeitsschienen verwendet.
- Automobilbereich: Keramikgranulat kann zur Oberflächenreinigung und Entgratung von Motorgussteilen verwendet werden; es dient zum Reinigen von Schweißnähten und Schweißpunkten am Fahrzeugboden und zur Vorbereitung auf das anschließende Sprühen; es wird zum Kugelstrahlen von Fahrzeugfedern verwendet, um die Lebensdauer zu verlängern. Es wird zum Verschönern und Sandstrahlen von Aluminiumlegierungsrädern verwendet, um Spannungen zu beseitigen und die Schlagfestigkeit zu verbessern.
- Formen und Bearbeitung: Wird zum Sandstrahlen von Edelstahlformen, Kupferformen und Aluminiumlegierungsformen, wie z. B. Reifenformen, Spritzgussformen und Stanzformen, verwendet, um die Oberflächengüte zu verbessern. Entfernen Sie Grate und Abplatzungen von bearbeiteten Teilen.
- Bereich Elektronik: Keramikstrahlmittel werden zum Sandstrahlen von Gehäusen von Mobiltelefonen, Tablet-Computern und Uhren aus Aluminiumlegierungen oder Edelstahl verwendet. Es ermöglicht die Anpassung von Rauheit und Glanz der Oberfläche und ist gegen Fingerabdrücke geschützt.
- Küchengeräteindustrie: Es wird zum Sandstrahlen von hochwertigem Kochgeschirr, Topfböden, Suppenlöffeln und anderen Produkten aus Edelstahl verwendet und verleiht den Produkten eine zarte Metallstruktur und eine gewisse antibakterielle Wirkung.
- Glaswarenindustrie: Wird zur Zerstäubungsbehandlung von Glas verwendet und ersetzt das chemische Ätzverfahren mit Flusssäure, um Verschmutzung zu verhindern.
- Kugelstrahlen von Flugzeugteilen: Verbessert die Ermüdungsbeständigkeit von Kohlenstoffstahl, Titanlegierungen, Aluminiumlegierungen und anderen mechanischen Teilen der Luftfahrt und beseitigt Oberflächenspannungen. Darüber hinaus kann es zur Oberflächenverstärkung von Flugzeugflügeln, Turbinenschaufeln, Turbinenscheiben, Zahnrädern und Fahrwerken eingesetzt werden.
Keramik-Mikroperlen B205 zur Oberflächenbehandlung . Verpackung:
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