Zirkonsilikat-Mikrokugel Z300 Z425 Z600 Z850 zum Kugelstrahlen
Zirkoniumsilikat-Mikrokugeln Z300 Z425 Z600 Z850 sind besonders für das Kugelstrahlen in der Luft- und Raumfahrtindustrie geeignet . Sie können Flugzeugflügel mit keramischem Kugelstrahl formen. Die Zirkoniumsilikat-Mikrokugeln können die Festigkeit von Luft- und Raumfahrtteilen verbessern, indem sie die Vorspannung von Luft- und Raumfahrtkomponenten entfernen und das Profil formen. Sie können auch die Ermüdungsbeständigkeit und damit die mechanische Festigkeit verbessern.
Eigenschaften der Zirkoniumsilikat-Mikrokugel Z300 Z425 Z600 Z850 zum Kugelstrahlen:
- Hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit.
- Sehr hohe Härte und Dichte. Der Keramikschrot hat eine hohe Härte mit einer Vickershärte (Mikrohärte) von 700 HV und einer Rockwellhärte von 60 HRC.
- Kein Staub, hohe Abriebfestigkeit und Festigkeit machen es schwierig, dass der Keramikschrot beim Schießen zerbricht.
- Sandstrahleffekt: Die Oberflächengüte ist hoch. Durch Sandstrahlen von Keramikkugeln kann eine glatte, satinierte Oberflächenhelligkeit erzielt werden.
- Hohe Strahlleistung und lange Lebensdauer
- Gute Rundheit und Kugelform.
Chemische Zusammensetzung der Zirkoniumsilikat-Mikrokugel Z300 Z425 Z600 Z850 zum Kugelstrahlen:
| Chemisch | Typischer Wert (%) | Wertebereich (%) |
| ZrO2 | 63,80 | 60-70 |
| SiO2 | 26,82 | 28-33 |
| AL2O3 | 9.08 | Max 10 |
| Fe2O3 | 0,03 | Max 0,1 |
| TiO2 | 0,24 | Max 0,4 % |
Physikalischer Index der Zirkoniumsilikat-Mikrokugel Z300 Z425 Z600 Z850 zum Kugelstrahlen:
| Mohshärte | 7,0 |
| Vickershärte/ Rockwellhärte | 700HV/60HRC |
| Spezifisches Gewicht | 3,85 g/cm³ |
| Schüttdichte | 2,2-2,3 g/cm³ |
Spezifikation:
| Spezifikation | Durchmesser | Siebrückstandverhältnis | Prozentuale Rundheit der Perlen ≥ 0,8 |
| Z100 | ＞0,180 mm | 0-0,5 % | ≥80 % |
| 0,150-0,180 mm | 0-5 % | ||
| 0,106-0,150 mm | 0 – 81,5 % | ||
| 0,063–0,106 mm | 0-10% | ||
| ＜0,063 mm | 0-3% | ||
| Z150 | ＞0,250 mm | 0-0,5 % | ≥80 % |
| 0,212-0,250 mm | 0-5 % | ||
| 0,150–0,212 mm | 0 – 81,5 % | ||
| 0,125-0,150 mm | 0-10% | ||
| ＜0,125 mm | 0-3% | ||
| Z210 | ＞0,355 mm | 0-0,5 % | ≥80 % |
| 0,300-0,355 mm | 0-5 % | ||
| 0,212–0,300 mm | 0 – 81,5 % | ||
| 0,180–0,212 mm | 0-10% | ||
| ＜0,180 mm | 0-3% | ||
| Z300 | ＞0,500 mm | 0-0,5 % | ≥70 % |
| 0,425-0,500 mm | 0-5 % | ||
| 0,300-0,425 mm | 0 – 81,5 % | ||
| 0,250-0,300 mm | 0-10% | ||
| ＜0,250 mm | 0-3% | ||
| Z425 | ＞0,710 mm | 0-0,5 % | ≥70 % |
| 0,600-0,710 mm | 0-5 % | ||
| 0,425-0,600 mm | 0 – 81,5 % | ||
| 0,300-0,425 mm | 0-10% | ||
| ＜0,300 mm | 0-3% | ||
| Z600 | ＞1.000 mm | 0-0,5 % | ≥65 % |
| 0,850-1,000 mm | 0-5 % | ||
| 0,600-0,850 mm | 0 – 81,5 % | ||
| 0,425-0,600 mm | 0-10% | ||
| ＜0,425 mm | 0-3% | ||
| Z850 | ＞1.400 mm | 0-0,5 % | ≥65 % |
| 1.180-1.400 mm | 0-5 % | ||
| 0,850-1,180 mm | 0 – 81,5 % | ||
| 0,710–0,850 mm | 0-10% | ||
| ＜0,710 mm | 0-3% |
*Andere kundenspezifische Größen sind verfügbar.
Anwendungen von Zirkonsilikat-Mikrokugeln Z300 Z425 Z600 Z850 zum Kugelstrahlen:
- Wird zum Kugelstrahlen von horizontalen und vertikalen Heckflügeln von Flugzeugen und zum Kugelstrahlen zur Verstärkung von Strukturkomponenten der Rumpfhaut verwendet. Verbesserung der Lebensdauer von Teilen
- Wird zur Oberflächenhärtung durch Kugelstrahlen von Einkristallschaufeln verwendet, die hohen Temperaturen und hohen Belastungen ausgesetzt sind. Dadurch wird die Ausbreitung von Mikrorissen und Lochkorrosion auf der Schaufeloberfläche wirksam unterdrückt. Kann die Lebensdauer von Flugzeugtriebwerkschaufeln um über 20 % verbessern.
- Wird bei Flugzeugen verwendet, um das Fahrwerk durch Kugelstrahlen mit hochfestem Stahl zu verstärken, wodurch die Oberflächenhärte und die Restdruckspannung des Fahrwerks effektiv verbessert werden. Wird häufig für sekundäres Kugelstrahlen verwendet, um die Oberflächenrauheit des Fahrwerks zu verringern.
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