Keramische Strahlmittel

Der Hauptbestandteil von keramischen Strahlmitteln ist Zirkonoxid, das hauptsächlich zur Oberflächenbehandlung wie Sandstrahlen und Kugelstrahlen verwendet wird. Der Produktionsprozess von Keramikschrot besteht darin, hochwertigen importierten Zirkonsand bei hoher Temperatur zu einer Flüssigkeit zu schmelzen und ihn dann zu Kugeln zu sprühen. Die Zirkonoxid-Keramikkugeln werden gesiebt und durch magnetische Trennung entfernt, um Partikel mit hoher Rundheit, hoher Festigkeit und einheitlicher Partikelgröße zu erhalten. Die kugelförmigen Partikel des Keramikkieses können beim Sandstrahlen einen besseren Oberflächenglanz erreichen, während das Werkstück selbst seine Farbe nicht verändert. Es wird häufig zum Sandstrahlen und zur Oberflächenbehandlung von Luftfahrtteilen, Edelstahlplatten, Strukturteilen, Edelstahlgeschirr, medizinischen Geräten, Handy- / Laptopgehäusen, Autochassis / -motoren, Sportgeräten und anderen Industrien verwendet.

Eigenschaften von keramischen Strahlmitteln:

1. Hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit. Der Hauptbestandteil von Keramikschrot ist Zirkonoxid, das sich durch kleine Kristallgröße und hohe Verschleißfestigkeit auszeichnet.
2. Das Keramikschrot hat eine hohe Härte mit einer Vickers-Härte (Mikrohärte) von 700 hv und einer Rockwell-Härte von 600 HRC. Auch die Dichte und das spezifische Gewicht sind deutlich höher als bei Glasperlen.
3. Kein Staub, hohe Abriebfestigkeit und Festigkeit erschweren das Zerbrechen eines Keramikstrahls beim Sandstrahlen, sodass es nicht leicht ist, Staub zu erzeugen.
4. Sandstrahleffekt: Die Oberflächengüte ist hoch. Durch das Sandstrahlen mit Keramikkugeln kann eine glatte, satinierte Oberfläche erzielt werden. Die Verwendung von Keramikstrahlmitteln derselben Spezifikation ist um 60-70 % geringer als beim Glasperlen-Sandstrahlen.
5. Es ist auf verschiedene Metalle und Nichtmetalle anwendbar, wie z. B. Titanlegierungen, Magnesiumlegierungen, Aluminiumlegierungen, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Messing und Legierungen, Acryl, Kunststoff und andere Materialien. Der Keramikschrot reagiert oder oxidiert nicht mit Metall, und es gibt keine Metallrückstände, sodass die Farbe des Werkstücks nicht beeinträchtigt wird.
6. Es ist für Trocken- und Nassstrahlen geeignet. Die Oberfläche von Keramikkugeln ist sehr glatt und der Verschleiß von Sandstrahlgeräten ist sehr gering.
7. Keramikkugeln haben eine hohe Sandstrahleffizienz und eine lange Lebensdauer, und ihre Recyclingzeiten können das 25-fache von Glasperlen erreichen.
8. Die Rundheit ist hoch, und der Anteil an abnormalen Kugeln und Schneemannkugeln, die zwischen den Kugeln haften, ist gering.

Chemische Zusammensetzung von keramischen Strahlmitteln:

Physikalische Eigenschaften von keramischen Strahlmitteln:

Spezifikation:

*Andere kundenspezifische Größen sind verfügbar.

Anwendungen:

1. Medizinische Behandlung: Oberflächenbehandlung wie Entgraten von chirurgischen Instrumenten aus rostfreiem Stahl und implantierten Geräten aus Titanlegierung.
2. Hohes Eisenfeld: Es kann zum Sandstrahlen der Oberfläche von Teilen aus Aluminiumlegierungen mit hohem Eisengehalt verwendet werden, um die Metallstruktur zu verbessern und einen glatten Satineffekt zu erzielen. Wird zum Schleifen und Endbearbeiten von Hochgeschwindigkeitsschienen verwendet.
3. Automobilbereich: Keramikschrot kann zur Oberflächenreinigung und zum Entgraten von Gussteilen für Automobilmotoren verwendet werden; Es wird verwendet, um die Schweißnähte und Schweißpunkte auf dem Autoboden zu reinigen und für das anschließende Sprühen vorzubereiten; Wird zum Kugelstrahlen von Autofedern verwendet, um die Ermüdungslebensdauer zu verbessern. Es wird zum Verschönern und Sandstrahlen von Autorädern aus Aluminiumlegierungen verwendet, um Spannungen zu beseitigen und die Schlagfestigkeit zu verbessern.
4. Form und Bearbeitung: Wird zum Sandstrahlen von Edelstahlformen, Kupferformen und Formen aus Aluminiumlegierungen wie Reifenformen, Spritzgussformen und Stanzformen verwendet, um die Oberflächenbeschaffenheit zu verbessern. Reinigen Sie den Grat und den Grat der bearbeiteten Teile.
5. Bereich elektronische Geräte: Keramikkugeln werden zum Sandstrahlen der Gehäuse von Mobiltelefonen, Tablet-Computern und Uhren aus Aluminiumlegierungen oder Edelstahl verwendet. Es kann die Rauheit und den Glanz der Oberfläche nach Bedarf anpassen und hat die Eigenschaften von Anti-Fingerprint.
6. Küchengeräteindustrie: Es wird zum Sandstrahlen von hochwertigem Edelstahl-Kochgeschirr, Topfböden, Suppenlöffeln und anderen Produkten verwendet, wodurch die Produkte eine zarte Metallstruktur und eine gewisse antibakterielle Fähigkeit erhalten.
7. Glasproduktindustrie: Wird zur Zerstäubungsbehandlung von Glas verwendet und ersetzt den chemischen Ätzprozess mit Flusssäure, um Umweltverschmutzung zu vermeiden.
8. Kugelstrahlen von Luftfahrtteilen: Wird verwendet, um die Ermüdungsbeständigkeit von Kohlenstoffstahl, Titanlegierungen, Aluminiumlegierungen und anderen mechanischen Teilen der Luftfahrt zu verbessern und Oberflächenspannungen zu beseitigen. Es kann zur Oberflächenverstärkung von Flugzeugflügeln, Turbinenschaufeln, Turbinenscheiben, Getrieben und Fahrwerken von Flugzeugtriebwerken verwendet werden.

Keramische Strahlmittel sind für folgende Materialien geeignet:

Keramisches Strahlmittel Paket: