Zirkonoxid-geschmolzenes Aluminiumoxid F24-Körnung Granitstrahlen
Zirkonoxid-Aluminiumoxid F24 ist ein grobes FEPA-Schleifmittel der Körnung F24, das speziell für das Sandstrahlen von Granit entwickelt wurde. Seine Zirkonoxid-Aluminiumoxid-Eutektikumstruktur sorgt für hohe Härte, starke Zähigkeit und ausgeprägte Selbstschärfung. Das grobe, kantige Korn erzeugt schnell gleichmäßige, dekorative Rauheitsstrukturen auf Granit und ermöglicht dank geringer Bruchrate eine wiederholte Wiederverwendung. Die Staubentwicklung ist deutlich geringer als bei Quarzsand, wodurch das Material sicher für die kontinuierliche Steinbearbeitung geeignet ist. Es findet breite Anwendung bei der Oberflächenstrukturierung von Granitplatten, der Fleckenentfernung und der architektonischen Steinbearbeitung.
Produktname: Zirkonoxid-Aluminiumoxid F24
Andere Bezeichnungen: Zirkonium-Elektrokorund 38A, Zirkonium-Schmelztonerde, Zirkonium-Aluminiumoxid, Zirkonkorund, Zirkonoxid-Schmelztonerde, ZFA-Schleifkorn, Zirkonkorund usw.
CAS-Code: 1344-28-1/1314-23-4
HS-Code: 2818109000
Charakteristika des Granitstrahlens mit Zirkonoxid-Aluminiumoxid-Schmelzgranulat F24:
1. Zirkonoxid-geschmolzenes Aluminiumoxid mit einem Siliziumgehalt von 40% Zr2O weist im Vergleich zu Zirkonoxid-Aluminiumoxid mit einem Siliziumgehalt von 25% eine höhere Zähigkeit, Selbstschärfungseigenschaften, spezifisches Gewicht und Feuerbeständigkeit auf.
2. Durch die Kontrolle des Siliziumgehalts und der Abkühlprozesse verteilt sich das ZrO2-Al2O3-Eutektikum in Zirkonoxid-Aluminiumoxid mit 40 % Siliziumgehalt gleichmäßig an den Korngrenzen der Aluminiumoxidkristalle, was sich positiv auf die Druckfestigkeit, die Partikelzähigkeit und die Bruchfestigkeit des Zirkonoxid-Aluminiumoxids auswirkt.
3. Durch die Kontrolle der Schmelztemperatur und der Abkühlgeschwindigkeit weist Zirkonium-Aluminiumoxid mit 40 % Siliziumgehalt einen hohen Anteil an tetragonaler Zirkoniumoxidphase auf. Daher besitzt Zirkonium-Aluminiumoxid stabilere mechanische Eigenschaften und eine höhere Hochtemperaturstabilität.
4. Extrem hohe Verschleißfestigkeit. Gleichzeitig hohe Rauheit ohne übermäßiges Sprödbruchverhalten beim Hochdruckschleifen.
5. Korngröße F80: Gleichmäßige Partikelverteilung, konsistente Korngröße, um eine gleichmäßige Kratztextur auf Werkstückoberflächen zu gewährleisten.
Anwendung des Zirkonoxid-geschmolzenen Aluminiumoxid-Strahlmittels F24 für Granitstrahlen :
- Oberflächenstrukturierung durch Sandstrahlen von Granitplatten, Küchenarbeitsplatten aus Stein und Außenwandpaneelen aus Stein
- Strahlenreinigung für behauenen Granit, Landschaftssteine und architektonische Ziersteine
- Entfernung von Oxidflecken auf Steinoberflächen, Zementresten und Bearbeitungsgraten
- Trockenstrahl-Produktionslinien für Steinverarbeitungsbetriebe
Chemische Zusammensetzung:
| Artikel | Inhalt(%) |
| AL2O3 | 55-57% |
| ZrO2 | 38-44% |
| TiO2 | Max. 0,8 % |
| Fe2O3 | Max. 0,25 % |
| SiO2 | Max. 0,6 % |
| Y2O3 | Max. 1,0 % |
Physikalischer Index:
| Artikel | ZA40 |
| Spezifisches Gewicht | 4,60 g/cm³ |
| Schüttdichte (LPD) | 2,15–2,45 g/cm³ |
| Vickers-Härte (100 g Last) | 19 GPa |
| Schmelzpunkt | 1900 °C |
| Partikelform | Monoklin tetragonal |
| Chemische Eigenschaften | Amphoterisch |
| Reaktion mit Säuren und Basen | NEIN |
| Reaktion mit Kohlenstoff | Karbidbildung seit 1650 °C |
| Kristallgröße | ≤20μm |
| Maximale Betriebstemperatur | 1600 °C |
| Farbe | Grau |
| Spezifische Wärmekapazität (cal/g°C) | 0,2205 (50–500 °C) |
| Wärmeleitfähigkeit | 0,2718 cal/cm²·sec °C |
| Lineare Ausdehnung (X10-6) | 6,82 (100–700 °C) |
Verfügbare Größen:
| F-Körnung (Für gebundene Schleifmittel mit hohem LPD) | F6 F8 F10 F12 F14 F16 F20 F22 F24 F30 F36 F40 F46 F54 F60 F70 F80 F90 F100 F120 F150 F180 F220 |
| F-Körnung (zum Sandstrahlen) | F6 F8 F10 F12 F14 F16 F20 F22 F24 F30 F36 F40 F46 F54 F60 F70 F80 F90 F100 F120 F150 F180 F220 |
| P-Grit (Für beschichtete Schleifmittel) | 60# 70# 80# 90# 100# 120# 150# 180# 220# 240# 320# 360# 400# 500# 600# 800# |
| Abschnitt Sand und Feinpulver (für feuerfeste Materialien) | 0–0,5 mm, 0–1 mm, 1–3 mm, 3–5 mm, 5–8 mm, 100#–0, 200#–0, 320#–0 |
Verfügbare Größen und Schüttdichte
| ZA40 F-Körnung | Schüttdichte (g/cm3) |
| F8 | 2.34-2.38 |
| F10 | 2.28-2.32 |
| F12 | 2.26-2.30 |
| F14 | 2.24-2.28 |
| F16 | 2.18-2.24 |
| F20 | 2.15-2.21 |
| F22 | 2.12-2.18 |
| F24 | 2.09-2.15 |
| F30 | 2.00-2.12 |
| F36 | 1,99-2,10 |
| F40 | 1,96-2,08 |
| F46 | 1,94-2,05 |
| F54 | 1,92-2,03 |
| F60 | 1,93-2,00 |
| F70 | 1,88-2,01 |
| F80 | 1,88-1,98 |
| F90 | 1,86-2,00 |
| F100 | 1,85-1,97 |
| F120 | 1,84-1,95 |
| F150 | 1,83-1,95 |
| F180 | 1,81-1,93 |
| F220 | 1,82-1,92 |
| ZA40 P-Körnung | Schüttdichte (g/cm3) |
| P12 | 2.20-2.35 |
| P16 | 2.18-2.30 |
| P20 | 2.15-2.25 |
| P24 | 2.13-2.24 |
| P30 | 2.10-2.20 |
| P36 | 2.08-2.16 |
| P40 | 2.00-2.12 |
| P50 | 1,95-2,04 |
| P60 | 1,90-2,00 |
| P80 | 1,86-1,98 |
| P100 | 1,84-1,95 |
| P120 | 1,84-1,94 |
| P150 | 1,82-1,94 |
| P180 | 1,80-1,92 |
| P220 | 1,80-1,90 |
Herstellung von Zirkonoxid-geschmolzenem Aluminiumoxid F24-Granitstrahlen:
Paket:
- 1 MT in einem Jumbo-Beutel mit Ringen.
- 25 kg in einem PVC-Sack, dann 40 Säcke in einem Jumbo-Sack.
- 25 kg in Papiersäcken, dann 40 Säcke auf einer Palette.
- Individuelle Pakete sind erhältlich.
Häufig gestellte Fragen:
F: Welche Farbe hat das Zirkonoxid-Schleifkorn aus geschmolzenem Aluminiumoxid?
A: Graue oder dunkelblaugraue Farbe.
F: Wie viele verschiedene Arten von Zirkonoxid-Schmelzkorn bieten Sie an?
A: Nach Korngröße unterscheiden wir zwischen F- und P-Körnung. Der Zirkoniumgehalt liegt bei 25 % bzw. 40 % Zirkoniumdioxid. Hinsichtlich der Qualität unterscheiden wir zwischen mittlerer und hoher Qualität (hohe Qualität zeichnet sich durch kleinere Kristallgröße und höhere Festigkeit aus). Die Schüttdichte wird in normal und hoch eingeteilt.
F: Was ist der HS-Code für Zirkonoxid-Schmelztonerde?
A: Der HS-Code lautet 2818109000
F: Erhalten Sie irgendein Zertifikat?
A: Ja, wir haben ein ISO 9001:2015-Zertifikat für unser Produktionssystem.
